SECURIT
Le verre trempé présente une résistance aux chocs jusqu'à 5 fois supérieure à celle d'un verre traditionnel. Il subit un processus de chauffage à +/- 650°C (diffère selon l’épaisseur du verre), suivi d'un refroidissement rapide. Ce traitement lui confère une tolérance aux fluctuations de température +/- 250°C.
Le verre trempé présente une résistance aux chocs jusqu'à 5 fois supérieure à celle d'un verre traditionnel. Il subit un processus de chauffage à +/- 650°C (diffère selon l’épaisseur du verre), suivi d'un refroidissement rapide. Ce traitement lui confère une tolérance aux fluctuations de température +/- 250°C.
Description
SECURIT est un type de verre trempé renforcé par traitement thermique. Il se distingue par une grande résistance aux contraintes mécaniques et thermiques, bien supérieure à celle du verre simple recuit classique. En cas de casse, SECURIT se fragmente en petits morceaux peu coupants, faisant de lui un choix sûr et résistant aux chocs pour les parois de salle de bain, pour vos étagères en verre, mais aussi pour vos portes et fenêtres. Il compte parmi les meilleurs verres de sécurité sur le marché, avec les verres feuilletés.
Applications
SECURIT®, le choix idéal pour une esthétique et une sécurité améliorées dans votre espace de vie. Ce verre robuste et transparent s'adapte parfaitement à vos besoins, que ce soit dans votre cuisine, votre salle de bain ou votre salon.
En cuisine, SSECURIT® est un choix populaire pour les parois et portes de douche, le mobilier, les crédences et les fonds de hottes. Sa résistance à la chaleur et sa facilité de nettoyage en font un choix pratique et design pour votre plan de travail.
Mais SECURIT® ne se limite pas à l'intérieur de votre maison. Il est également utilisé pour la fabrication de double vitrage, offrant une protection supplémentaire pour les fenêtres, les garde-corps de balcon et les toits en verre. Sa robustesse, sa sécurité et sa transparence sont appréciées par les professionnels et les particuliers.
La capacité de SECURIT® à laisser passer la lumière est un atout majeur pour la conception de grands ensembles vitrés, comme les murs rideaux. Il est également un choix populaire pour la fabrication de portes d’intérieur et d’extérieur.
SECURIT® peut être utilisé pour la fabrication de divers éléments, tels que les portes vitrées, les parois de douche, les crédences, les fonds de hottes, les garde-corps et les dalles de sol.
SECURIT® est également utilisé pour différents types de portes vitrées, d’intérieur et d’extérieur. Les vitrages reliés entre eux par des éléments métalliques créent des ensembles vitrés pour diverses utilisations, comme les portes, les vitrines de magasins et les entrées d’immeubles.
En matière de mobilier, SECURIT® est le choix de prédilection pour les plateaux de table, les étagères et les meubles, contribuant à la prévention des risques domestiques. Il est également utilisé dans le mobilier urbain, comme les cabines téléphoniques, les abribus et les panneaux de signalisation.
Pour les façades, les toitures et les allèges, SECURIT® est souvent choisi pour sa résistance aux contraintes thermiques et mécaniques. SECURIT® est la solution de verre polyvalente qui allie esthétisme, sécurité et robustesse.
En résumé vous pouvez utiliser SECURIT® pour :
- Porte : SECURIT® est utilisé pour différents types de portes vitrées, d’intérieur et d’extérieur.
- Ensembles vitrés : les vitrages reliés entre eux par des éléments métalliques créent des ensembles vitrés pour les utilisations suivantes :
- portes ;
- vitrines de magasins ;
- entrées d’immeubles.
- Mobilier d’intérieur : la prévention des risques domestiques et le bon sens requièrent l’utilisation de SECURIT® pour des plateaux de table, étagères, meubles, etc.
- Mobilier urbain : cabines téléphoniques, abribus et panneaux de signalisation sont également réalisés avec SECURIT®.
- Façades, toitures, allèges : certaines applications nécessitent l’utilisation du verre trempé SECURIT® pour des raisons de sécurité ou de résistance aux contraintes thermiques ou mécaniques.
Avantages
SECURIT améliore les caractéristiques du verre sur de nombreux critères.
Fragmentation
En cas de bris, il diminue fortement les risques de blessures, car il se fragmente en petits morceaux peu coupants.
Résistance accrue aux contraintes mécaniques
Il procure une résistance aux chocs et à la flexion 5 fois supérieure à celle d’un verre recuit de même épaisseur.
Résistance accrue aux contraintes thermiques
Il présente une résistance aux contraintes d’origine thermique bien supérieure à celle d’un verre recuit classique PLANICLEAR®.
Grands ensembles vitrés
Les vitrages ainsi traités et assemblés au moyen d’éléments métalliques permettent la mise en œuvre de larges surfaces vitrées, réduisant au maximum la vue des structures portantes.
Transparence
Utilisé en porte, il favorise l’éclairage de couloirs ou de pièces en deuxième jour, tout en possédant les mêmes caractéristiques spectrophotométriques que le produit de base de même épaisseur avant traitement thermique.
Gamme
En l’absence de toute information relative au type de verre utilisé pour la production d’un verre trempé sous la marque SECURIT, il est d’usage de considérer que le produit de base est un verre clair PLANICLEAR®. La plupart des produits verriers de Saint-Gobain sont disponibles en version trempée, à l’exception de :
- certaines références de la gamme DECORGLASS® ;
- certains verres à couches.
- des produits pour lesquels la trempe modifie intrinsèquement leurs caractéristiques et/ou leurs performances.
Par exemple, les vitrages STADIP® ou STADIP® PROTECT en version trempée apportent, pour certains types d’impact, des résistances différentes de celles des versions non trempées.
Traitement thermique complémentaire : Heat Soak Test
Afin de réduire le risque de casse spontanée des vitrages trempés due à la présence critique d’inclusions de Sulfure de Nickel (NiS) dans les volumes verriers, il est conseillé, pour certaines applications, de faire subir au verre trempé SECURIT® un traitement thermique complémentaire dénommé « Heat Soak Test » (EN 14179). Destructif, ce traitement élimine la plus grande partie des vitrages à risque, sans pour autant, dans l’état actuel de la technique, être capable de les éliminer à 100 %. Le risque de casse spontanée est néanmoins considérablement réduit. Ce traitement est indiqué dans toutes les situations où la conservation du clos et du couvert ou la sécurité des usagers peuvent être menacées par le bris d’un vitrage trempé.
Performances
Résistance aux chocs
L’augmentation de la résistance aux chocs permet généralement à un vitrage SECURIT® de 8 mm de supporter la chute d’une bille d’acier de 500 g tombant d’une hauteur de 2 m (essai du double pneu réalisé selon la norme EN 12600). À titre de comparaison, la même bille, tombant d’une hauteur de 0,3 m, brise un verre non trempé de 8 mm.
Résistance à la flexion
La résistance à la flexion de SECURIT® est nettement supérieure à celle d’un vitrage recuit classique. Cette résistance se caractérise par une contrainte de rupture à la flexion minimale de 120 MPa (EN 12150).
Résistance aux contraintes thermiques
SECURIT® supporte des différences de température pouvant atteindre environ 200 °C. À titre de comparaison, cette température est d’environ 30 °C pour un verre recuit classique.
Transformation en usine
SECURIT® peut être :
- percé et entaillé (encoches). Ces opérations doivent obligatoirement être réalisées avant le traitement thermique ;
- sablé ou dépoli avant trempe thermique (la contrainte maximale admissible peut alors être différente de celle du produit non traité) ;
- muni d’une couche de contrôle solaire (COOL-LITE®), basse émissive (ECLAZ® et ECLAZ ONE) ou d’une couche autonettoyante (BIOCLEAN®) ;
- feuilleté (STADIP®) ;
- assemblé en vitrage isolant ;
- émaillé ;
- sérigraphié.
Le traitement thermique ainsi réalisé induit une mise en compression des peaux du vitrage et génère, parfois, des phénomènes d’interférences optiques appelés « fleurs de trempe ».
Celles-ci sont inhérentes au principe de fabrication et ne peuvent être considérées comme un défaut (voir EN 12150).
Caractéristiques des verres trempés pour leur transformation
Les tolérances sur les épaisseurs sont celles de PLANICLEAR®.
Tolérances sur la planéité :
- pour une épaisseur e ≤ 6 mm :
- flèche max. = 3 ‰ sur les bords,
- flèche max. = 6 mm sur les diagonales ;
- pour une épaisseur e ≥ 8 mm:
- flèche max. = 2 ‰ sur les bords,
- flèche max. = 5 mm sur les diagonales.
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